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    重型數控立車如何能更好完成其加工工藝

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    在重型數控立車加工,操作者要注意哪些事項,才能更好的進行重型數控立車加工。雖然它與普通車床的加工類似,但由于重型數控立車是一次裝夾,并連續自動加工完成所有車削工序,所以有一些地方是不同的,需要我們格外注意。  

    對于重型數控立車來說,經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件,切削速度、進給量和切深會直接引起刀具的損傷,切削速度如果提高,則刀尖溫度會上升,會產生機械、化學、熱的磨損。一般切削速度提高20%,則刀具壽命會減少1/2。

     

    用戶要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量以及切深等,來選擇使用合適的切削速度,有規則的、穩定的磨損是理想條件。立車粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時的要求;精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以加工精度的要求。

     

    為了減少換刀時間和方便對刀,應盡量采用機夾刀和機夾刀片。重型數控立車盡量選用通用夾具來裝夾工件,不要采用專用夾具;零件定位基準應重合,從而減少定位誤差。

     

    除此之外,還要事先確定加工路線,應能加工精度和表面粗糙要求;盡量縮短加工路線,從而減少刀具空行程時間。這樣更加有助于重型數控立車的加工過程順利完成。

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